先进的钻井和遥测系统依赖于承受恶劣环境和高温的电子电路。 该技术可以提高生产率，提高耐用性并为油田运营商提供更多的可能性。 在现场或实验室中测试和隔离可能有故障的组件时，OEM需要多功能的测试和诊断设备来快速，准确地提供结果。

      高温额定钻技术使操作员能够将BHA（井底钻具）保持在正确的轨道上，而不论其在到达目标油藏的过程中会遇到哪些非常磨蚀的地层。 这些地层以及高温（190℃及以上）可能会使常规的BHA偏离轨道。 恢复或坚持指定轨迹的能力不仅可以节省时间，而且可以成功完成预先确定的钻孔目标。 钻机可以改善井眼轨迹，从而释放UltraHT油藏的生产潜力，同时节省钻机时间和运营成本。 钻机的运营日成本超过15万美元/天，拥有正确而可靠的设备，可将PEMEX等运营商提前9天完成钻井作业，从而节省了135万美元。

      如果驱动BHA的电子设备发生故障，操作员有两种选择：利用宝贵的钻机时间将BHA从整个设备中拉出并更换有故障的卡，或者在没有电子设备提供的测量值的情况下继续钻探，并有可能失去储层。

方案特点：

为BHA和旋转转向系统（RSS）供电的电子PCB的保修期内故障分析

对潜在故障PCB进行现场测试，以避免不必要地更换昂贵且关键的电子设备

防止组件过时和假冒组件检测

PCB的预测性维护